Schritt 1:
In unserem Werk werden täglich ca. 375 Tonnen Rohstoffe für die Produktion aufbereitet. Neun Mitarbeiter sind in zwei Arbeitsschichten damit beschäftigt, die benötigten Komponenten zu wiegen und zu einer keramischen Masse zu verarbeiten.
Schritt 2:
Die Rohstoffe werden 10 Stunden lang in den Trommelmühlen gemahlen und anschließend mit weiteren Zuschlagsstoffen vermischt.
Schritt 3:
Mit Hilfe von Düsen wird die Suspension in die Sprühtrockner gepumpt. Bei 550°C im Inneren des Trockners verdampfen 4.800 Liter Wasser pro Stunde und das Granulat entsteht.
Schritt 4:
In speziellen Glasurmühlen werden täglich 30 Tonnen Glasur hergestellt.
Schritt 5:
Über ein Transportsystem gelangt das Granulat in unsere Pressen und wird mit 190 bar gepresst. Anschließend werden die Fliesenrohlinge bei einer Temperatur von 200°C getrocknet.
Schritt 6:
Vor dem Auftragen der Glasur werden die Fliesen entsprechend vorbereitet. Ihr typisches Aussehen erhalten sie durch spezielle Dekorationstechniken.
Schritt 7:
Bei einer Temperatur von über 1.100°C werden die Fliesenrohlinge in Rollenöfen gebrannt.
Schritt 8:
Eine Kamera kontrolliert die gebrannten Fliesen und überprüft die Qualität der Verarbeitung. Anschließend erfolgt die Verpackung und Palettierung.
Schritt 9:
Unser Logistikpartner kümmert sich um das Ein- und Auslagern der Paletten.
Schritt 10:
Aus dem Lager über den Großhandel zu den Menschen nach Hause: Unsere Fliesen kommen schließlich dort an, wo sie hingehören – in den Badezimmern unserer Kunden.
